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  智能化物流小车来回穿梭，轮胎能在空中“行走”、并且有了“身份证”……，在“工业4.0”时代背景下，浦林成山的科技创新之路，完全颠覆了我们对橡胶轮胎这一传统行业的认识。

  记者 王若凝：我现在是在浦林成山260万套全钢成型生产车间里，在我身后，这一辆辆移动的小车，不需要人工的操作，就能负责整个车间的物料运输，不仅省时，更减少了人力的投入，让浦林成山的智能化生产在这个生产车间里体现的淋漓尽致。

  机器取代人工，是传统制造业实现产业升级的必然趋势，在浦林成山工作20多年的梁李有着深切体会。

  浦林成山（山东）轮胎有限公司全钢成型车间大班长 梁李：当时进橡胶厂的时候，给别人的印象就是橡胶厂就是滚轮胎的，劳动强度特别大，现在看一下我们整个工厂，车间的照明比较明亮，同时车间的空调也是恒温的，同时现在AGV小车的投入，因为AGV小车可以准确的将物料投放到各个机台，大大减少了我们的劳动强度。

  如果将智能化物流设备比作人的循环系统，那么车间投用的MES系统则相当于人的神经中枢，它可以将生产的全流程串联在一起，实时传递生产信息、品质信息及管理信息。在产品出现问题时，会自动触发报警并形成数据报表。

  浦林成山（山东）轮胎有限公司成型及自动物流保障部经理 隋永波：我们通过全力打造智能制造、绿色制造、智慧管理的发展模式，采用了全自动化的设备，实现了从半成品到成品胎分拣的全过程，智能化物流管理，我们现在比以前，操作人员减少了50%，劳动强度降低80%。

  智能化为企业腾飞插上翅膀，浦林成山抓住这个核心，不断推进“智慧工厂”创建，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。近年来，企业不断加大科技研发投入力度，2019年投入使用的的研发测试中心，为企业发展提供了重要的科技支撑。

  浦林成山（山东）轮胎有限公司研发中心总经理 刘昌波：（研发）测试中心为复杂和庞大的配方、原辅材料以及轮胎品种提供了基础研究、性能测试分析等强有力的支撑，全市高质量发展推进会议和全市服务企业高质量发展推进会议给我们企业指明了方向，我们研发测试中心也将加大创新力度，大力研发拳头产品，助力企业做大做强。

  由制造主导向服务主导转型升级，是浦林成山重要的战略部署。传统的轮胎行业，只掌握了生产、销售这部分数据，而缺失了客户的使用数据。企业精心打造的智安达项目，把装有智能芯片的轮胎提供给客户，可以实时收集轮胎的里程，胎压等信息。及时为客户提供舒心、便捷的服务。

  青岛智安达投资有限公司运营总监 肖卫超：我们把这些数据收集回来，进行大数据分析，反馈给我们的制造研发，来提升我们的产品品质，这样我们整个数据链条会非常完整，这样对产品的质量提升起到很大帮助，目前，这种模式在国内轮胎行业属于首创。

  目前，智安达项目已经在上海、深圳、济南等30多个地市全面铺开。未来浦林成山研发技术实力将不仅仅体现在产品设计能力和制造设计能力，更重要的是体现在制造过程中的稳定性，可追溯，对客户的定制化特殊需求的满足能力上。

  浦林成山（山东）轮胎有限公司总经理 车宝臻：2020年上半年，外部的宏观经济形势比较严峻，在这种严峻的外部形势之下，我们得益于政府的大力支持，尤其是挂包企业政策的推出，帮我们解决了在生产经营过程中，面临的很多实质性的困难，上半年可以说我们基本实现了公司的经营目标，在困难的外部形势下，实现了产销量的同比增长，下半年，我们将继续加大研发投入，加强人才的引进，以创新驱动发展，力争完成全年冲击新目标的任务。

摘选：直播荣成   记者：王若凝 张华威